真石漆混合機攪拌設(shè)備內(nèi)各處流體湍動程度不均勻也會使液滴尺寸不均勻分布。一般情況下，攪拌器附近的區(qū)域，流體湍動程度最高，液滴破碎速率大于凝并速率，液滴尺寸較小，面在遠離葉片的區(qū)域內(nèi)湍動程度較弱，液滴凝并速率大于破碎速率，液滴尺寸較大。
   為了獲得液滴尺寸分布均勻的混合物，通?？刹捎孟铝写胧┻M行強化。
1 盡量使物料在設(shè)備內(nèi)的湍動程度分布均勻，具體可通過選擇適宜的攪拌器形式和尺寸，合理設(shè)計攪拌器的位置，以及在設(shè)備內(nèi)設(shè)置擋板等方法來保證湍動程度均勻分布。
2 在真石漆混合機混合液中加入少量的保護膠或表面活性物質(zhì)，使液滴在碰撞時難以凝并。在許多高分于單體的懸浮聚合過程中，就是采用這種方法獲得了大小均勻的聚合物顆粒。
 
        在物料體系中，細顆粒投入攪拌時，首先發(fā)生固體顆粒的表面濕潤過程，即液體取代顆粒表層的氣體，并進入顆粒之間的間隙，接著是顆粒團聚體被流動力所打散，即分散過程。通常的攪拌不會改變顆粒的大小，因此與氣泡和液滴分散一樣，只能達到小尺度的宏觀混合。
        對較粗的顆粒，如果攪拌轉(zhuǎn)速較慢，顆粒會全部或部分沉于攪拌器底，這大大降低了固液接觸界面。只有足夠強的掃底總體流動和高度湍動才能使顆粒懸浮起來。當攪拌器轉(zhuǎn)速由小。

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