根據(jù)真石漆特殊的生產工藝要求，真石漆攪拌機的材質必須選用不銹鋼材質，捷鼎機械生產的真石漆攪拌機全部采用品質過硬的304不銹鋼，304不銹鋼由于其出色的耐久性、耐腐蝕性，非常適合用來制作真石漆攪拌機。但是在設備生產制造過程中難免使得不銹鋼表面變的不那么光亮，并且受焊接高溫的影響，焊縫位置附近容易呈現(xiàn)黑色光暈，因此，攪拌機表面光亮處理成為真石漆攪拌機在生產過程中一個重要的環(huán)節(jié)，我們該如何處理使得真石漆攪拌機保持原有的光亮呢？
      針對真石漆攪拌機使用的不銹鋼材質，常見的表面光亮處理有三種方法電解拋光、化學拋光、機械拋光。電解拋光代價偏高，對于攪拌機這類大設備不適合，機械拋光對于攪拌機的處理也不太方便，永大機械真石漆攪拌機表面光亮處理的方法選用化學拋光的方法。化學拋光是不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。
      真石漆攪拌機表面處理操作流程：涂刷不銹鋼酸洗鈍化膏--流動清水沖洗干凈--布拋光烘干包裝。涂刷鈍化膏，厚度為1-2MM,停留時間為1-20分鐘,必經工序, 酸洗鈍化完成的標準是看表面鈍化膜是否完整，當工件表面完全被亞白色所覆蓋后表示鈍化是合格的。中和，用片堿溶液沖洗工件表面,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。過純水，可選工序。由于使用的不銹鋼鈍化膏為化學用品，作業(yè)人員在操作時需要戴好勞動保護用具，避免不銹鋼酸洗鈍化膏與皮膚的接觸。
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