要實現(xiàn)對原材料的質(zhì)量控制，必須由公司內(nèi)部的技術(shù)人員根據(jù)公司現(xiàn)有的條件提出各原材料的主要控制指標(biāo)，該控制指標(biāo)應(yīng)符合公司長期的發(fā)展目標(biāo)，并且有可操作性、可實現(xiàn)性。在原材料的采購過程中要注意對供方的選擇、評價和確定過程。商品混凝土攪拌站所選用的主要原材供方由專職的采購員（必要時由試驗室人員協(xié)助）對供方的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行考察，并對其產(chǎn)品抽樣，送試驗室檢驗，經(jīng)檢驗合格后，對其產(chǎn)品開始試用。
      經(jīng)試用確認(rèn)為產(chǎn)品的質(zhì)量好，供貨能力強(qiáng)，服務(wù)好的供方進(jìn)入公司合格供方名錄，由公司總經(jīng)理鑒定確認(rèn)；大宗的物品采購必須召開招標(biāo)會議，相關(guān)各部門共同參與評審來確定供應(yīng)商。專職采購人員與合格供方簽定供貨合同，合同經(jīng)過評審后正式供貨。嚴(yán)格制定、執(zhí)行采購程序。庫管員將生產(chǎn)任務(wù)通知單上的數(shù)量和原材料的庫存情況告知采購員，采購員通知合格供方廠家在規(guī)定的時間內(nèi)把原材料準(zhǔn)備充足；庫管員應(yīng)對其數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)，并建立相應(yīng)的臺帳和憑證，同時向?qū)Ψ剿魅『细竦馁|(zhì)量證明文件；根據(jù)原材料檢驗的要求，按批次向試驗室簽發(fā)委托檢驗通知單，試驗室對此批次的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，檢驗的結(jié)果通知倉庫，合格的入庫供生產(chǎn)使用，不合格的由專職采購員通知供貨方退回，退貨的費用由供貨方承擔(dān)。
原材料的庫存管理要注意以下幾點：
      （1）加強(qiáng)對水泥、粉煤灰、超細(xì)粉等粉狀料的管理。每個筒倉應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)明其存放的原材料的名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格；在每只筒倉的進(jìn)料口應(yīng)有與筒倉一致的標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期存貨量等；每個筒倉的進(jìn)口應(yīng)加鎖，并由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料管理，粉狀物料入庫時必須由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認(rèn)后才能打開筒倉，防止進(jìn)料過程中發(fā)生錯誤，造成質(zhì)量事故；庫管員應(yīng)對原材料筒倉統(tǒng)一編號，并作出筒倉分布圖，分別通知試驗室和主控室。
      （2）砂石料倉，不同規(guī)格的砂石應(yīng)分倉堆放，并有標(biāo)識，標(biāo)明原料的名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期。庫管員對砂石料倉統(tǒng)一編號，繪制整個料場的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗室、主控室、鏟車上料員，并配合以上人員共同確定配料稱上的倉號，以及各材料的存儲情況。
      （3）外加劑的管理。散裝粉體外加劑按水泥等粉狀料的管理方法執(zhí)行；粉體袋裝外加劑在倉庫要碼放整齊，用標(biāo)志牌標(biāo)明其名稱、品種、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期；液體外加劑要按不同廠家、不同品種分別儲存，明確標(biāo)識。
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